Los hormigones estructurales de áridos ligeros a base de Arcilla Expandida Laterlite permiten la realización de estructuras portantes de hormigón armado.
Caracteristicas
- Densidad variable entre 1400 kg/m3 y 2 000 kg/m3
- Resistencia a la compresión variable entre 15 y 60 MPa (150 a 600 kg/cm²).
- Elevada resistencia mecánica en compresión.
Para la fabricación de los hormigones de àridos ligeros, según las propiedades del hormigón requeridas, se puede utilizar la Arcilla Expandida Laterlite estándar o la Laterlite Estructural, caracterizada por un núcleo interno poroso menos expandido y una corteza externa clinkerizada más espesa y tenaz, que alcanza resistencias a la compresión particularmente elevadas. Las buenas características de resistencia del árido son, de hecho, esenciales para conseguir las altas prestaciones mecánicas del hormigón estructural.
Ventajas
- Reducción de las cargas permanentes debidas a las estructuras portantes hasta un 40%. 1.000 kg (1 t) menos por m³ respecto a los hormigones convencionales (2.400-2.500 kg/m³).
- Reducción de las cargas transmitidas al suelo de soporte
- Gran abanico de prestaciones mecánicas que cubren la mayor parte de las aplicaciones de los hormigones convencionales. Resistencias a la compresión entre 15 a 60 MPa (150 – 600 kg/cm²). Resistencia a la tracción, resistencia a la flexión, resistencia a la extracción, en línea con los hormigones tradicionales de la misma clase.
- Cálculo de los elementos resistentes, así como producción y controles del hormigón ligero estructural, tratados en los códigos técnicos y conformes a las normas de referencia internacionales (UNE EN 206, Eurocódigo 2, etc.), y nacionales (EHE y su anexo 16).
- Colocación similar a la de un hormigón ordinario. Bombeo posible para la mayor parte de las formulaciones.
- Mejor comportamiento al fuego respecto a los hormigones tradicionales, gracias a las propiedades refractarias de la Arcilla Expandida Laterlite.
- Aislamiento y reducción de los puentes térmicos, gracias a una menor conductividad térmica hasta 4,5 veces inferior a la de un hormigón ordinario.
- Transporte más eficiente y desplazamiento simplificado, gracias a la densidad reducida del hormigón ligero, especialmente interesante en el caso de grandes elementos prefabricados.
CAMPOS DE APLICACIÓN
Rehabilitación.
En el refuerzo de forjados, en la ampliación en altura de edificios y en general en cualquier intervención realizable con hormigón para una reforma estructural (sustitución de forjados por forjados colaborantes, pilares, muros portantes, zunchos, losas, escaleras, balcones, etc.), evitando sobrecargar las estructuras y las cimentaciones existentes.
Proyectos arquitectónicos complejos.
Reducir las cargas permanentes debidas a los elementos estructurales de hormigón, permite realizar estructuras más ligeras con menores limitaciones estructurales, ofreciendo mayor libertad de diseño y unas soluciones arquitectónicas más sofisticadas.
Reducción de los puentes térmicos en la envolvente termica.
Se reducen hasta 4,5 veces los puentes térmicos, debidos a los elementos estructurales que atraviesan la envolvente térmica, en fachadas y también en cubiertas y cimentaciones, reduciendo las dispersiones y los riesgos de patologías de construcción (ver el apartado de esta página sobre el Hormigón estructural aislante).
Estructuras con cargas permanentes (peso propio) preponderante respecto a las cargas soportadas (de explotación).
En puentes de vano largo, vigas de cubierta, grandes elementos prefabricados, forjados con luces amplias (colaborante o losa), etc., el hormigón estructural ligero permite realizar estructuras más ligeras, con ventajas técnicas, estéticas y económicas.
Estructuras sobre terrenos de escasa capacidad portante.
Reducción de la complejidad y de los costes de las cimentaciones, también en los terrenos más difíciles. Posibilidad de realizar obras de mayores dimensiones a paridad de cargas transmitidas al terreno.
Construcciones y rehabilitaciones en zonas sísmica.
Reduciendo las masas de inercia de las estructuras gracias al hormigón estructural ligero, se reducen los esfuerzos sobre las estructuras en caso de seísmo.
Estructuras y elementos prefabricados.
Los prefabricados de hormigón estructural ligero son más fáciles de manejar, su transporte es más económico, son más ligeros, más aislantes y resistentes al fuego que los realizados en hormigón ordinario.
Un hornigon estructural « aislante » tiene una formulación optimizada para tener una baja conductividad térmica.
Fabricar un hormigón que sea a la vez aislante y estructural es posible gracias a las excelentes propiedades térmicas y mecánicas de los áridos ligeros de arcilla expandida Laterlite: la combinación de su estructura interior porosa y su caparrazon exterior duro y clinkerizado, de hecho, ofrece un equilibrio único entre conductividad termica y resistencia mecánica.
A traves de formulaciones especiales, es posible reducir la conductividad térmica del hormigón entre 3 y 4,5 veces con respeto a un hormigon estructural convencional, manteniendo una alta resistencia mecánica (25 a 35 MPa a la compresión).
Los hormigones estructurales de baja conductividad termica a base de áridos ligeros de arcilla expandida Laterlite son especialmente útiles para reducir los puentes térmicos debidos a los elementos estructurales de la envolvente del edificio, permitiendo cumplir la normativa sin modificar las técnicas constructivas habituales al evitar los pesados dispositivos constructivos de rotura de puentes térmicos.
Su uso es especialmente útil en la unión entre fachada y el forjado en el caso del aislamiento térmico por el interior o en muros de doble hoja, pero también en balcones y otros elementos salientes, en los zunchos de los muros de carga y en todos los elementos de hormigón de los muros perimetrales, cubiertas, plantas bajas, etc.
El hormigón estructural de baja conductividad también está disponible predosficado en saco bajo el nombre de Latermix Beton, permitiendo la reducción de los puentes térmicos en proyectos a cualquier escala.
Caracteristicas
- Conductividad térmica lambda entre λ 0,4 y 0,6 W/mK (Lambda hormigón ordinario λ = 1,9 W/mK)
- Resistencia a la compresión de 20 a 35 MPa (200 a 350 kg/cm2)
- Densidad de 1400 a 1600 kg/m3.
Para la realización de hormigones de rellenos, recrecido, nivelados, terraplenes, formación de pendientes y en general, para cualquier vertido ligero soportado por un elemento portante (forjado, losa, terreno, etc.), se pueden realizar hormigones de áridos ligeros no estructurales a base de Arcilla Expandida Laterlite:
- Con una estructura abierta (hormigón poroso – hormigón drenante), una densidad entre 450 y 800 kg/m3 y resistencias que varían de 1 a 3 MPa.
- Con una estructura cerrada, densidad entre 1.000 y 1.400 kg/m3 y resistencias entre 3 y 20 MPa.
- Tipo ReoLaterlite – superfluido, estructura cerrada – densidad 800-1000 kg/m3, resistencia a la compresión aprox. 2,5 MPa.
La mayoría de estos tipos de hormigón también están disponibles predosificados en sacos listos para amasarse, véase Hormigones super ligeros drenantes y Soleras ligeras.
Ventajas
- Hasta más de un 75% de reducción de las cargas permanentes sobre las estructuras portantes y en el suelo.
- Aislamiento térmico.
- Durabilidad y estabilidad en el tiempo.
- Hormigón mineral al 100% y incombustible
CAMPOS DE APLICACIÓN
- Reducción de las sobrecargas sobre las estructuras portantes en rehabilitacion y obra nueva.
- Rellenos y terraplenes ligeros con alta resistencia y rigidez.
- Recrecidos, nivelados, formación de pendientes sobre forjados y cubiertas.
- Alineaciones y pendientes en viaductos.
- Drenaje (hormigón cavernoso).
Los hormigones de Arcilla Expandida Laterlite se pueden fabricar:
- En plantas de hormigón o en plantas de prefabricación
- En sacos predosificados para su amasado final, solo con agua, en obra.
En cuanto a los hormigones ligeros fabricados en planta, pueden colocarse sin bombeo, descargándolos simplemente mediante canaleta o con cubilote, igual que para un hormigón ordinario y alguno de ellos también mediante bombeo con bombas de hormigonado. La colocación por bombeo requiere la definición de la correcta dosificación (mix-design) y de los procesos adecuados para la fabricación en planta, procediendo con:
- Tecnología SCC (Self Compacting Concrete – Hormigón auto compactante)
- Mojado previo de la arcilla expandida.
Las diferentes dosificaciones de los componentes del hormigón (mix design) se elaboran generalmente en función de las exigencias finales del proyecto y de los demás áridos disponibles a nivel local.
Contactar con el soporte técnico Laterlite para más información sobre las dosificaciones (mix-design) para la fabricación de los hormigones en planta.
Los hormigones ligeros fabricados con productos predosificados en sacos a base de arcilla expandida son ideales para obras pequeñas y medianas o de difícil acceso.
El saco contiene una mezcla optimizada de áridos, cementos y aditivos, el amasado se realiza en la obra únicamente con la adición de agua. El bombeo es posible con bombas neumáticas discontinuas (tipo bombas de plastón). Véase Hormigones Ligeros, Hormigones super ligeros drenantes y Solera ligeras.
